金属粉碎机锤头分类及材质的选用技术要求

  在金属粉碎机中关于易损件部分主要以破碎机筛网、锤头、衬板为主，其中主要易损件以锤头为主，那么在金属粉碎机锤头达到磨损报废要求后更换锤头过程中应当如何根据破碎物料选择粉碎机锤头材质及制造方式呢？万邦机械通过以下介绍为您解答。在金属粉碎机锤头制造方式上分类铸造锤头和锻打锤头，其中铸造锤头作为合金化较高的一种锤头相对锻打锤头跟具有耐磨性，以铸造锤头为例，常用材质分为高猛钢合金和高铬钢合金、钛合金等，该类锤头在使用中适用于破碎轻薄金属及含有少量重废的废旧金属，由于含锰量的不同该类锤头相对耐磨程度及任性也表现不同，所以在选用时应当根据破碎物料的复杂程度选用合适的材质及相应的金属含量，而对于高铬钢锤头而言该类锤头综合性能高于高锰钢材质，而钛合金价格则高于高铬钢。    其次根据锻打锤头材质该类锤头以轮毂钢锻打为基础保持有轮毂钢综合力学性能及合金优势，在抗冲击性能方面表现突出，性能优于铸造锤头，而由于耐磨程度较差该类材质锤头则更加适合小型金属破碎机。河南万邦机械高锰高铬锤头采用合金化方法在普通锰钢中加入钒、钼、钛等合金元素，在超高锰材料基础上，通过合金化和变质处理，细化晶粒，具有高耐磨、高冲击韧性，耐磨性是锻打锤头寿命长！铬、镍、钼等是高锰钢合金锤头主要元素，加入这些合金可大幅度提高材料的淬透性，通过热处理可以提高强度和韧性，在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体贝氏体等复合组织，配合回火工艺可获得较好的强韧性。用户在选择相关锤头时可咨询我公司客服获取相关技术标准。