河南万邦机械垃圾撕碎机的市场发展及设备刀片选择要求介绍

   我国作为人口大国日产垃圾及进口垃圾的处理日渐成为我国垃圾处理行业所不得不面对的问题，通过资源整合回收将该部分来及变废为宝实现可持续再生利用也是符合我国国情的。而在垃圾处理过程中传统粉碎机已经无法满足我们的日产使用需要，在该种态势下发展高效率多用途的万用垃圾撕碎机将成为未来市场发展的基本走向，但由于撕碎机在由国外引进的过程中价格较高无法适应国内发展要求，所以在改态势下河南万邦机械为满足市场需要生产的垃圾撕碎机得到了废旧垃圾处理市场的高度好评。    撕碎机刀片作为撕碎机设备的核心部件其好坏程度直接决定了撕碎机的处理能力及设备使用成本，但对国内来说无论是材料还是加工工艺上的成熟度都有待提高。 目前业内常用的撕碎机刀片材料以9CrSi为主，但是河南万邦机械产品标配水平上9CrSi只是最次的材料，河南万邦机械常用撕碎机刀具材料主要以Cr12MoV和6CrW2Si为主。但是这样的材料都是圆棒，经过锻打后在加工后成本相对较高。 现在业内有种论调，就是去钢厂定做撕碎机刀片专门的胚料，钢胚就是按照刀具的样子轧出来，在外径、内孔、厚度都放好余量，买回来以后不需要经过锻打，直接加工出来，这样锻打费用和线切割以及车床费用可以省掉不少。但是河南万邦机械认为，如果这样做会出现两个问题。 一是目前撕碎机行业标准并不规范，配套的撕碎机刀片规格也是花样繁多，同一个厂家生产的撕碎机都可能会用到五六种不同规格的撕碎机刀具，这样就没办法让撕碎机刀片规模化批量化生产。 二是如果第一个问题解决了，撕碎机刀片行业已经统一形成标准化，撕碎机刀片规格固定在三四种，具备向钢厂定制胚料的准备了，那么未经过锻打的材料生产出来的撕碎机刀具，在使用的时候也无法达到锻打后的刀片的耐用度。懂一点刀具行业知识的人都知道，锻造是改善材料组织结构和力学性能的，未经锻打的刀片成本上是降低了不少，但是耐用度上也会大打折扣，从而影响刀片的质量。