废旧玻璃钢粉碎设备的发展是在市场需求的带动下与行业产量不断增长的态势下发展的一种粉碎回收设备，在该类市场中现存的可用设备主要包括两种即锤片式玻璃钢粉碎机和玻璃钢撕碎机，相对两种设备的发展历史锤片式玻璃钢粉碎机要优先于玻璃钢撕碎机，但在性能上玻璃钢撕碎机破碎性能要优于锤片式玻璃钢粉碎机，其原因在于两种设备的破碎原理不同。锤片式玻璃钢粉碎机主要通过击打原理将玻璃钢进行破碎加工，在该过程中如设备温度控制不当会严重导致玻璃钢破碎料品质的恶化，而玻璃钢撕碎机是采用剪切破碎原理加工废旧玻璃钢的设备，该机在整个破碎过程中由于速度较慢且摩擦发热量低所以破碎出来的不锈钢品质较高。
在废旧玻璃钢的应用市场方面为体现废旧再利用经济价值常规市场中的主要应用方向主要集中在以下四个方面即：
1、作为水泥原料。该方法是把玻璃钢废弃物先粉碎为粒径10毫米大小的粉末，吹入水泥窑炉内，作为燃料燃烧，残渣作为水泥原料使用。这种方法的特点是：能把玻璃钢废弃物全部处理完毕。玻璃钢废弃物一部分转化成能源，可以减小部分燃料用量，也就减少了二氧化碳的排放。因窑内温度高，产生的有害气体极少，没有有害气体污染空气的问题。
2、作为高炉炼铁还原剂使用。把玻璃钢废弃物粉碎成粒度为1～10毫米的粉末，吹入高炉，利用废弃物的碳与氧反应生成一氧化碳，把氧化铁粉还原为铁。其特点基本上与第一种方法相同。
3、物理回收。将玻璃钢废弃物粉碎成粒度不同的粉末，作为填料使用。这种方法，生产成本最低，处理方法简单，但在制造微粉时，粉碎成本相对较高，作为微粉添加到BMC、SMC或其他玻璃钢产品中，往往随着添加量的增加，降低新制品的强度。
4、化学回收法。这种方法是把粉碎后的微粉溶解于乙二醇，在230℃～245℃的高温下，在碱催化剂的作用下，使树脂分解，分离出玻璃纤维，再加入顺丁烯二酸或反丁烯二酸进行再反应，重新生成不饱和聚酯，得到的不饱和聚酯分子量有所提高，产品性能有较大程度的提高。
总结不管是废旧玻璃钢在回收后用于那种行业对玻璃钢的粉碎都是基础工艺，对于工艺的好坏起决定作用的便是玻璃钢粉碎设备的选择，而选择玻璃钢撕碎机无疑将是整个行业设备中最优的选择。当然在考虑粉碎物料的应用范围及设备投资成本后也可根据实际情况选择投资成本较低的锤片式玻璃钢粉碎机。
注：上文中所提锤片式玻璃钢粉碎机即木材粉碎机中的一种您可通过
点击木材粉碎机进入设备详细、参数、应用等资料进行了解，而玻璃钢撕碎机在传统行业中的叫法为双轴撕碎机您也可以通过
点击双轴撕碎机对设备进行型号、参数及图片的查看，对于以上介绍如有不明白的地方您也可以咨询我公司产品热线进行详细了解。
